ショートパイル テクノロジーの原則とコア プロセス

-パイルの短いフリースは、基材表面に高密度のパイル層を植毛することによって製造される素材です。柔らかな肌触り、豊富なカラー、マルチシーズン対応が特徴です。-その中心となるプロセスは表面植毛であり、短繊維を静電吸着または機械的結合を使用して基材に垂直に固定し、均一なパイル層を形成します。この構造により、素材の見た目の美しさだけでなく、保温性や吸音性も向上するため、衣料品、家具、包装材などさまざまな分野に適しています。

毛足の短いフリースを製造する鍵は、基材の前処理、接着剤の塗布、植毛、硬化、仕上げを含む植毛プロセスにあります。-基材は通常、綿、ポリエステル、または不織布であり、均一な接着層を確保するために、その表面は清潔で滑らかでなければなりません。接着剤の塗布段階では、環境に優しい水性接着剤またはホットメルト接着剤を使用し、パイルの脱落を防ぐために厚さを制御します。{4}}植毛段階では、高電圧の静電場を使用して短い繊維 (ナイロンやビスコースなど) を接着剤層に垂直に吸着させ、高密度のパイルを形成します。硬化段階では加熱または紫外線を使用して接着層を完全に乾燥させ、繊維の接着を強化します。仕上げには、表面の平滑性と耐久性を向上させるためのブラッシング、カレンダー仕上げ、帯電防止処理が含まれます。{10}低硫黄植毛技術は、接着剤の配合を最適化することで硫化物の残留物と環境汚染を軽減し、同時に素材の肌への優しさを向上させます。-